空压空压机的工作原理：在驱动机启动后，压缩机的曲轴通过三角带旋转，曲轴机构转换成活塞在气缸内的往复运动。当活塞从盖子的横轴移动时，气缸容积增大，气缸压力低于大气压力，外部空气通过过滤器，吸入阀进入气缸。 在到达下止点后，活塞从轴侧移动到盖侧。吸气阀关闭，气缸容积逐渐减小，气缸内的空气被压缩，压力增加。当压力达到一定值时，排气阀打开，压缩空气通过管道进入储气罐，从而重复压缩机工作。压缩空气连续供应到气罐，以逐渐增加罐内的压力，以获得所需的压缩空气。 螺杆入口侧的吸入口必须设计成压缩室可以完全吸入，而螺杆压缩机不具有进气和排气阀组。进气仅取决于调节阀的开启和关闭调节。当转子旋转时，当空气转向进气端壁的开口时，主转子和辅助转子的槽的空间。

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空压机压力低的原因

一、进气阀不能翻开：进气阀的功用是控制进气量。机组满负荷运行时，进气阀处于全开状况。当用户所需用气量减小时，由气量调度设备向进气阀输入压缩空气，使进气阀开度减小，从而减少压缩机的进气量，进气阀故障将影响机组所带负荷的多少。

二、放气阀故障(加载时无法封闭)。

三、压力开关设置太低(继电器控制机组)。

四、压力表故障(继电器控制机组)；替换压力表。

五、压力开关故障(继电器控制机组)；维修，必要时替换压力开关。

六、控制管路漏气：空气压缩机控制管路漏气将使进气阀无法全部翻开以至于机组负荷无法带满。

七、空气需求量大于供给量：检查供气管道上的阀门是否敞开或系统上是否有漏气现象，减少用气量。

螺杆空压机开机前的准备工作

1、开机前需要清理掉机组周围的杂物，先检查主机、电机底座，及螺栓等是否全部固定好，空气出口阀门是否已打开。

2、完成后处理设备准备，检查冷干机冷媒压力是否正常，确认冷干机启动工作是否正常，吸干机启动工作是否正常，储气罐及各个过滤器底部排水是否能正常。然后打开储气罹、冷干机、吸干机、螺杆空压机过滤器等部件与空压机之间的球阀，确保压缩空气后处理主管路系统可以顺畅通

3、紧接着做好空压机检查准备工作，查看机器油位是否正常，有无漏油，机组周围是否有障碍物。如果是水冷机器要先打开冷却水阀门，打开冷却水泵，并确认冷却水入口压力正常(一般在0.2-0.4公斤)，然后送电确保机组具备启动条件，再启动。如果停机较久，油路系统的润滑油一部分会流入油分桶，之后点启动数次后再开机，避免引起不必要的故障，如高温、过载跳机等。